従来は壁の外側に窓を設置していたので水は自然に窓から滴り落ちていましたが３００ｍｍ断熱の場合壁の中央部分に窓を設置するので窓の上と窓下にそれぞれ水切りを作る必要があります、その水切りいは板金でしっかりと防水加工を施します。

２階から内装仕上げの下地パテ処理が始まりました。

大工造作工事はほぼ出来上がっています。

完成見学会は１２月２３日です

函館にはeハウジング函館という工務店グループがありZEHに特化して各社モデルハウスを持っていて視察させていただきました。

初めの渋谷建設さんの建物は電気自動車と住宅を連動させてオフグリッドに近い仕組みになっている先進的なものです。

10Kwhの電気自動車と室内に設けた6kwhの蓄電池をパワミルという制御装置を通して室内と電気をやり取りしていますが太陽光発電パネルから電気自動車への充電はできないそうです。

2軒目は山野内建設さんです、こちらはV2Hと言う制御機器を導入して住宅屋根に載せた太陽光発電パネルから電気自動車への充電が可能なZEHです。

10パーセント勾配の屋根にきっちりと太陽光パネルを載せながらデザイン的にも優れています。

そしてマルサ佐藤建設さんのZEHはコストとのバランスを考えたもので各社さん共に大変勉強になりました。

室内の電気配線工事をしてもらう為に天井断熱材2枚のうちの1枚を入れています。電車配線は断熱材1枚目と2枚目の間に配線してもらいます。

アース21の仲間数人で函館に建築視察にきました。1日目は仲間の木工所 新工場の木造トラス構造です。三角に区切った木造の構造梁で大空間を作る工法を住宅建築にも取り入れたい思いがあり函館まできました。実際に見て構造計算上の難題もある事が分かりましたが仲間の設計事務所さんも同行してもらっているので徐々に活かしていきたいたいと思います。

折角なので北海道産の木材の製材に特化した工場も見せてもらい、数年前にカナダで見た機械が遂に国産機械メーカーでも供給が始まり、その機会を大規模に導入して生産性を国際レベルで競争力のあるものにまでたかめていることを直に見る事ができました。

更には工場から出た廃材を熱エネルギーに上手く再利用できている仕組みも見て将来に対する希望がもてました。